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净化工程无尘车间的气流特点

2018-03-21  来自: 广西南宁市创宁空气净化有限公司 浏览次数:217

净化车间的检查中,重要的一项就是空气净化的检查测试,也是室内空气对流的检查,为了让室内悬浮污染物在室内存留、积累,空气对流成为必要一项,所以对空气对流检查也是重要步骤。

  在紊流洁净室中,风的输送和混合都是紊流方式进行的。为确保污染物被清晰,无尘车间的各个部门必需均实现良好的空气混合。

  在单向流净化车间中,为保证枢纽区域达到最洁净的水平,其送风直接来自高效过滤器。

垂直层流式方向要保持均一气流:  

  (a)吹出头具名的风速不可有速度上的差异;

  (b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速渡过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目前一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间

  影响洁净室的气流因素良多,如制程设备、职员、洁净室组装材、照明用具等,同时对于出产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。

  净化车间一般操纵台或出产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如斯可使功课职员工作时,气流可从制程区内部流向功课区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,功课员操纵所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。

  净化车间内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其四周之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备怖局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。

无尘车间气流的特点

  对洁净空气流组织的一般要求如下:

  1.送入的洁净气流能尽快平均分布或扩散到整个洁净区,以冲淡室内污染源披发的尘和菌对空气的污染,维持出产环境所要求的洁净度。

  2.能快捷地把污染源披发到无尘车间的尘和菌从室内排走,避免或减少涡流和死角,缩短尘、菌在室内滞留时间,以减小与产品接触的几率。

  3.兼顾室内温、湿度平均性等空调送风的要求及工作职员的恬静要求。因为与一般空调房间的主要任务不同,所以气流组织的方案也必定有所差异。

  对于恬静性空调房间和普通温、湿度精度的出产车间,考虑其空调气流组织方案的基点是采用尽可能大的送风温差,以便减小送风量,使系统设备、管道都更小,初投资和运行用度更低。所以通常夏季采用机器露点送风。

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